陶瓷閥門，比金屬材料具備高得多的融合抗壓強度，一般狀況下構成陶瓷材料的結晶離子半徑小，并且正離子電費高，配位數大，這種特性決策了陶瓷材料的抗壓強度、抗拉強度、彈性模具、強度等都十分高。殊不知陶瓷自身的“脆”及難生產加工限定了它的運用范疇，近十幾年來，因為奧氏體改變改性技術性、復合型村料技術性及納米技術陶瓷定義的發展趨勢及發展，已使陶瓷的“延性”獲得了大大的改善，其延展性和抗壓強度獲得了巨大的提升，運用范疇持續拓展。

近些年，新式陶瓷材料在原油、化工廠、機械設備等行業的運用十分活躍性，運用陶瓷的耐磨性能、耐腐蝕性制做耐磨損耐腐蝕零件部替代金屬復合材料，是近年來高新技術原材料銷售市場的關鍵發展前景之一。

1、突面原材料：構造陶瓷或超硬表面合金制品二種。

2、適用爐渣、爐渣等氣、固混和介質，閘閥、高壓閘閥和過流道位置選用了構造陶瓷材料生產制造，抗磨損，長壽面。

3、密封性性能優異，并可開展突面修補。

4、進口高壓閘閥能作刮灰板，即便在積灰的狀況下也關掉輕松。

5、油路板內腔構造完全防止了卡阻、積塵的難題。

6、驅動器方法：手動式，氣動式和電動式等

運用范疇

火電站、鋼材、原油、化工廠、造紙工業、生物技術、等領域。適用加熱爐蒸汽、石灰粉漿體、含顆粒物海面運輸、高韌性顆粒物、含軟顆粒物又帶腐蝕介質、粉末狀、煙氣脫硝、輸灰、清渣、給排水解決。依主要用途拆換原材料,可用以不一樣溫度和介質中。尤其是應對高損壞、強浸蝕、高溫、髙壓等極端工作狀況，陶瓷閥更表明出它非凡的性能。陶瓷閥門能達到高損壞、強浸蝕的應用自然環境，特別是在突顯的特性是較長的使用期限，陶瓷閥門的性能價格對比遠遠地好于其他類似金屬材料閘閥。伴隨著科技進步的持續發展趨勢和發展，陶瓷材料從秘方、成形、生產加工及機械加工工藝等各層面的技術性更為趨向完善和完善，興盛陶瓷閥門以其出色的性能越來越獲得閥門行業人員的認可。運用生產制造陶瓷閥門的成功案例還能夠應用推廣于更普遍的工程項目行業。

結構特點

1、閘閥外殼薄厚超出我國行業標準GB、JB和美國標準ANSI的規范數據信息規定,行為主體材料化學分子和結構力學性能做到我國規定規范規定。外殼三段總體設計，身型牢固，外觀美觀大方。

2、閥座材料化學分子做到我國規定規范規定，精密精磨，表面經抗蝕滲氮或熱處理，確保閥座具備優良的結構力學性能及耐腐蝕工作能力。

3、內嵌緩存賠償延展性密封圈，確保平穩優良的密閉性。而且在帶有殘渣介中，不易卡住導致球的裂開。

4、全襯硬密封面觸碰陶瓷閘閥全部與介質觸碰均為構造陶瓷材料,其有機化學可靠性再加上非常高的的強度(強度HRA88之上，僅次金剛石磨盤)的特點。因而，陶瓷具備高抗拉強度，高抗磨損性，優質的抗氧化性和抗腐蝕性能，耐熱，隔熱保溫性能優良。

5、興盛陶瓷閥門以準確的碾磨技術性與工業設備生產制造生產制造。閘閥構造簡約，流道暢順，介質流動性摩擦阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學規范的設計方案構成，閥球、高壓閘閥面觸碰生產加工,促使球與座內R與外R緊密聯系,球圓高精度、表面性價比高、使整閥扭距輕、摩擦阻力小、密閉性做到零泄露。