1.減少人員配置。在控制室只需裝備一名值班人員，監(jiān)控設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，并守時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，完全滿足體系運轉(zhuǎn)的要求。

2.下降員工的勞動強度。該體系設(shè)備數(shù)量和種類較少，運轉(zhuǎn)極端可靠，在停爐檢修時，對設(shè)備進行正常的保護保養(yǎng)，設(shè)備運轉(zhuǎn)后很少出現(xiàn)故障，下降了員工的勞動強度。

3.改進了廠區(qū)的環(huán)境。體系采用閉路輸灰，含灰氣體在運送管道中，不受氣象條件影響，不暴露在空氣中，杜絕了二次污染，較大限度的改進了廠區(qū)的環(huán)境。

4.增加了公司的經(jīng)濟效益。該體系可以將干灰裝車外運，干灰作為出產(chǎn)水泥的質(zhì)料，有很高的經(jīng)濟效益。

在實踐的運轉(zhuǎn)中，氣力輸灰運轉(zhuǎn)節(jié)能效果顯著，安全可靠，具有很高的經(jīng)濟性。