1堵管判斷

當運送管道的壓力開關探測到的運送壓力高于設定壓力并堅持一段時間不下降，一同當地敲打輸灰總管和倉泵聲音較沉重，此刻判斷系統為已堵管。

2堵管的原因分析及解決辦法

2.1氣源問題

①運送空氣壓力缺少。運送空氣壓力有必要能克服倉泵里灰的阻力、管道的阻力及灰庫的壓力，不然很簡單發生堵管。

②氣量缺少。氣量缺少，是灰氣比增大，運送濃度過大，構成管道阻力劇增，發生堵管。

解決辦法：確保氣源穩定，查看熱電界區的壓縮空氣是否正常或向外界了解外界壓縮空氣設備工作情況。

2.2灰源的影響

2.2.1沉降灰

沉降灰是指煙氣成果未投運的電除塵時，一部分重力大于煙氣浮力而降落于灰斗的灰。一同還包括鍋爐焚燒階段燃油混燒沉降的灰和電除塵缺點停運后沉降的灰。這部分沉降灰顆粒較大，易構成管道阻塞。

解決辦法：當發生此中情況的時分應該及時經過排堵、吹掃閥將這部分灰排走；一同要從本源上消除此類缺點：在鍋爐焚燒階段不答應投用電除塵高壓電場，退完燃油至少得30min才答應投用電除塵高壓電場。

2.3灰溫度

灰表面有許多空位和裂紋，孔隙率較大可達到60%-70%。這種結構，對水汽有很強的吸附作用。在灰溫度較低的時分，粘附在灰表面的三氧化硫氣體和水蒸氣等，簡單結露，使灰的粘性增加，流動性變差，阻力增大，構成堵管。

解決辦法：對灰斗氣化風溫度和電除塵灰斗加熱加強維護，及時發現存在的缺點及時處理。

3管道泄露的影響

正壓濃相運送系統的輸灰管道出彎頭處均采用無縫鋼管。在運送進程中輸灰流速8-12m/s。長時間工作，會使輸灰管道磨損而泄露，構成后續

管路因運送壓力下降而堵管。

解決辦法：加強巡檢，發現泄露及時通知檢修；假如有條件也能夠守時測厚，發現磨損嚴重的提早更換。

4布袋除塵器缺點

因布袋除塵器缺點，構成排氣量減小，灰庫壓力升高，使灰庫與輸灰總管的壓差變小，運送壓頭缺少構成堵管。

解決辦法：守時查看布袋除塵器，并確認工作是否正常。

5熱工表面問題

壓力開關在整個工作進程中起著十分重要的作用，它直接影響系統的工作和缺點的判斷。輸灰進程中壓力的改動，反響運送情況是否正常；當管道壓力下降到低于設定值（0.03MPa）時，運送進程結束，主動進入下一個循環時間。

首要的缺點：運送壓力堅持一個值不下降，沒有運送壓力或者很低、進料閥、排氣閥、運送閥不能開關到位或者表面空氣缺少。

解決辦法：1.當運送空氣呈現缺點的時分，應該及時查看是否運送空氣壓力低；仍是運送空氣壓力取樣點阻塞，確保運送空氣壓力在規則范圍內。

2.當閥門關閉不到位或者是報警顯示表面

空氣缺少時，及時到地查詢閥門是否在正確

方位，表面空氣管線有無掉落現象。閥門關閉不到位的情況，應該及時聯絡檢修。

此類缺點構成的堵管：先運用排堵閥疏通，不然分段疏通各倉泵。一同也能夠將系統運送給為手動情況，現場經過電磁閥運送、吹掃。

6其他影響要素

密封圈原料不合格。構成密封泄露和系統無法啟動，終究構成管道阻塞。

鍋爐水冷壁、蒸發管、過熱器管道爆管構成灰帶的水分增加，灰溫下降，使運送阻力增加，發生堵管或下料困難。解決辦法：選用合理優質的密封圈；提早防備鍋爐爆管，發現爆管應專人擔任及早將存灰排盡。