高技能新式陶瓷材料在大口徑工業(yè)閥門(mén)上的運(yùn)用，目前我國(guó)各職業(yè)生產(chǎn)中遍及運(yùn)用的閥門(mén)為金屬閥門(mén)，金屬閥門(mén)的運(yùn)用已有上百年的歷史，其間雖然也經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn)，但受金屬材料自身?xiàng)l件，越來(lái)越不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求。首要體現(xiàn)在運(yùn)用壽命短，走漏嚴(yán)重大大影響了體系運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門(mén)急需從材料、規(guī)劃及制造工藝等方面的革新。

陶瓷材料作為二十一世紀(jì)的新材料，已被越來(lái)越多的科學(xué)工作者所重視，把它運(yùn)用于工業(yè)閥門(mén)是一項(xiàng)大膽和有利的立異。焦點(diǎn)：陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，并且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都十分高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工它的運(yùn)用規(guī)模，近十幾年來(lái)，因?yàn)轳R氏體相變?cè)鲰g技能、復(fù)合材科技能及陶瓷概念的發(fā)展及前進(jìn)，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其耐性和強(qiáng)度得到了進(jìn)步，運(yùn)用規(guī)模不斷擴(kuò)展。

近年來(lái)，新式陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等范疇的運(yùn)用十分活潑，使用陶瓷的耐磨性、耐腐性制造耐磨耐腐零部件替代金屬材料，是近幾年來(lái)高技能材料商場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。

陶瓷運(yùn)用過(guò)程中需處理以下關(guān)鍵問(wèn)題：處理陶瓷脆性問(wèn)題，進(jìn)步陶瓷耐性；操控縮短率，進(jìn)步陶瓷材料的燒制成品率；開(kāi)發(fā)研發(fā)高溫窯；研發(fā)陶瓷加工設(shè)備；完成陶瓷件與金屬閥體的配合。天津市減壓閥技能發(fā)展有限公司對(duì)以上關(guān)鍵問(wèn)題，進(jìn)行了攻關(guān)，并取得處理。經(jīng)過(guò)試批生產(chǎn)，在電力、冶金、化工等多個(gè)職業(yè)的廠家得到廣泛運(yùn)用。

陶瓷閥、巨大社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益：

1、選用高技能新式陶瓷結(jié)構(gòu)材料制造閥門(mén)的密封部件和易損部件，進(jìn)步了閥門(mén)產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的運(yùn)用壽命。

2、陶瓷閥門(mén)的運(yùn)用可以大降低閘閥的修補(bǔ)替換次數(shù)，進(jìn)步配套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)體系的穩(wěn)定性，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省設(shè)備修補(bǔ)費(fèi)用。

3、截止閥瓷閥門(mén)的運(yùn)用能進(jìn)步工業(yè)管路體系的密封性，一起能必定極限的根絕走漏，對(duì)環(huán)境保護(hù)將起到推動(dòng)作用。

4、制造陶瓷的原料廣泛，本錢(qián)低廉，用鋁、碳、硅等普通元素能制造出功能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)省大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。

耐磨陶瓷閥門(mén)首要運(yùn)用于電旋塞閥油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)范疇，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它的功能。它能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的運(yùn)用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的運(yùn)用壽命，其功能比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)閘閥類金屬閥門(mén)。隨著科學(xué)技能的不斷發(fā)展和前進(jìn)，陶瓷材料從配方、成型、加工及安裝工藝等各方面的技能愈加趨于成熟和齊備，陶瓷閥門(mén)以其優(yōu)異的功能越來(lái)得到業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)同。使用制造陶瓷閥門(mén)的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推行運(yùn)用于更廣泛的工程范疇。