“閥”作為用來(lái)操控流體的方向、壓力、流量的設(shè)備在各項(xiàng)工程領(lǐng)域中必不可少。

閥門(mén)的基本功能是：切斷接通介質(zhì)，調(diào)理流量，改變流向。閥門(mén)在管道運(yùn)送中主要對(duì)被運(yùn)送的介質(zhì)起到操控和調(diào)理的效果。

金屬閥門(mén)的運(yùn)用已有上百年的歷史，期間盡管也經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及資料的改進(jìn)，但受金屬資料自身?xiàng)l件的約束，益發(fā)不能適應(yīng)特別環(huán)境下高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需要，運(yùn)用壽命短、密封性差形成走漏現(xiàn)象頻發(fā)等現(xiàn)象，都一定程度上影響了體系運(yùn)轉(zhuǎn)的安穩(wěn)性。

隨同著化工工業(yè)的飛速發(fā)展，各種強(qiáng)腐蝕、高溫高壓、劇毒等特別工程的不斷增多，這對(duì)化工管路中常用的部件——閥門(mén)提出了更高的要求。而具有優(yōu)勝的強(qiáng)度、硬度、絕緣性、熱傳導(dǎo)、耐高溫、耐氧化、耐磨蝕、耐磨耗、高溫強(qiáng)度等特點(diǎn)，在十分苛刻的環(huán)境或工程運(yùn)用條件下，體現(xiàn)了高安穩(wěn)性和優(yōu)良的機(jī)械功能的新式陶瓷閥門(mén)應(yīng)運(yùn)而生。

1.新式陶瓷閥門(mén)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

（1）運(yùn)用壽命長(zhǎng)。比較其他質(zhì)料的閥門(mén)，陶瓷閥門(mén)在高溫強(qiáng)壓的工作環(huán)境下，體現(xiàn)出了超長(zhǎng)的有用運(yùn)用壽命，這不僅在一定程度上確保了化工運(yùn)輸業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也降低了化工出產(chǎn)的本錢，提高了閥門(mén)的工作效率。

（2）適用規(guī)模廣。陶瓷閥門(mén)適用的規(guī)模較廣，比方電力出產(chǎn)、化工、冶金及采礦等，除此之外，還包括污水的處理等工業(yè)領(lǐng)域。

（3）制備工藝?yán)暇殹ｋS著科技的不斷改造與發(fā)展，陶瓷的制備工藝及流程益發(fā)老練和完善，比方陶瓷的產(chǎn)品配料比、陶瓷的加工與成型等重要的工藝環(huán)節(jié)經(jīng)過(guò)新技術(shù)的運(yùn)用愈加老練。

（4）質(zhì)料來(lái)歷廣。陶瓷閥門(mén)的制備質(zhì)料來(lái)歷較為廣泛，利用含有鋁和硅等元素的質(zhì)料，經(jīng)過(guò)加工處理，能夠用來(lái)制備陶瓷。

（5）功能優(yōu)勝。陶瓷閥門(mén)耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等功能相對(duì)于其它類型的閥門(mén)來(lái)說(shuō)較為優(yōu)勝，除此之外，它還具有良好的密閉性和導(dǎo)熱功能。

（6）制形本錢低廉。因?yàn)橹苽涮沾傻馁|(zhì)料選擇較為遍及，節(jié)約了大量稀有的金屬資源，并且陶瓷閥門(mén)的運(yùn)用能夠有用地減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，體系運(yùn)轉(zhuǎn)也比較平穩(wěn)，整個(gè)體系的維護(hù)和閥門(mén)的更替等產(chǎn)生的費(fèi)用相對(duì)較低，有用地節(jié)約了運(yùn)用本錢。

陶瓷閥密封面及流體接觸的部分硬度很高（洛氏HRA≥88以上）相當(dāng)于洛氏HRC≥70以上，陶瓷閥功能安穩(wěn)，且陶瓷件具有優(yōu)勝的自潤(rùn)滑性，故陶瓷閥扭矩很小，便于遠(yuǎn)程操控。

不銹鋼氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥Z644TC

2.陶瓷閥門(mén)的常用組成和閥門(mén)類型

陶瓷質(zhì)料在閥門(mén)具體組成中，經(jīng)過(guò)陶瓷鑲嵌或粘結(jié)的方法在金屬表面設(shè)置一層陶瓷保護(hù)膜，以金屬作為陶瓷的支撐骨架體系。

其長(zhǎng)處是：金屬部分的骨架具有較強(qiáng)的硬度和延展性，能夠有用地戰(zhàn)勝陶瓷脆性大但強(qiáng)度較低的特點(diǎn)，也能夠發(fā)揮陶瓷保護(hù)的效果。

第二種是以全體實(shí)心式的陶瓷結(jié)構(gòu)為主，經(jīng)過(guò)多層工藝處理，比方靜壓成型、熱壓下燒結(jié)等工藝，大程度防止了陶瓷閥門(mén)的限制帶來(lái)的技術(shù)工藝上的難題。

在陶瓷的運(yùn)用過(guò)程中，閥門(mén)的銜接方法需要根據(jù)陶瓷的特點(diǎn)來(lái)選擇，比方陶瓷球閥和陶瓷蝶閥的規(guī)劃和制作時(shí)，因?yàn)榈y和球閥結(jié)構(gòu)比較特別，所以不宜考慮鑲嵌或許粘結(jié)的方法，且球閥與蝶閥陶瓷的主要化學(xué)成分是ZrO2，陶瓷的燒制與處理過(guò)程和Al2O3型陶瓷也存在一定的差異。

3.陶瓷閥門(mén)在工程領(lǐng)域的運(yùn)用

現(xiàn)在陶瓷閥門(mén)已廣泛運(yùn)用于電廠的煙氣脫硫（FGD）設(shè)備、飛灰、除渣以及焚燒（噴煤）體系，鋼鐵廠的燒結(jié)機(jī)脫硫（EPC）工程，垃圾焚燒的煙氣凈化以及氯堿工業(yè)及廢水和固體廢物處理等職業(yè)中。

面對(duì)惡劣的工作環(huán)境，比較其他質(zhì)料特點(diǎn)的閥門(mén)，陶瓷閥門(mén)在化工管道中的運(yùn)用具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和良好的功能。例如能夠：

（1）有用防止石灰石、石膏漿液與氯離子等雜質(zhì)的磨損與腐蝕；

（2）有用防止具腐蝕性的工業(yè)粉塵及鋼粉、鐵粉的磨損；

（3）有用地處理固體廢物；

（4）滿足氯堿制作職業(yè)的出產(chǎn)需求。

隨同社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、功能等要求越來(lái)越高、技術(shù)的不斷改造，使得陶瓷閥門(mén)運(yùn)用規(guī)模越來(lái)越廣、機(jī)械功能越來(lái)越安穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)價(jià)值越來(lái)越高（在腐蝕性強(qiáng)、沖刷嚴(yán)重的工況條件下，其運(yùn)用壽命是鈦、鎳等稀有金屬閥的2~5倍）。