一、體系配置簡潔

體系內滾動部件少，其間進料閥、出料閥為滾動部件，無其他輔佐設備；儀用氣源和輸灰氣源公用；灰斗不需設置氣化裝置，氣化風機和空氣加熱器：運轉方式靈敏多變，可接連運轉，也可定時運轉。

二、體系輸灰灰氣比高

體系選用高密度的低壓拴流式輸灰，消耗較少的壓縮空氣能夠輸灰較多的物料，輸灰灰氣閉較高可達80-100。以100m距離的粉煤灰輸灰為例，輸灰灰氣比可達80ka/kg。

三、輸灰能耗低

因為輸灰等量物料需求的壓縮空氣量較小，且輸灰壓力較低，因而輸灰能耗遠低于其他方式的力量輸灰體系。

四、體系輸灰流速低

體系輸灰速度低，以L型泵為例，出口初速度為3m/s，末速度為7m/s。

五、管道磨損小

因為選用較低的輸灰速度，而力量輸灰的管道磨損與輸灰流速成立方份額，管道流速低必然的大大降低管道磨損。

六、體系出資小，年運轉保護費用低

因為體系配置簡潔，設備少，要求的電除塵器裝置高度也較低。因而只需較小的出資。而且因為設備牢靠修保護量少，體系能耗低，所以只需較低的費用可確保體系安全牢靠的運轉。

七、進料閥選用世界優良的氣動圓頂閥

閥門結構牢靠，壽命長，檢修保護簡便，選用世界較優良的氣封式結構觸摸，密封圈選用特別配方橡膠制成，確保使用壽命可達100萬次。

八、出料閥選用共同的氣動圓柱旋轉閥

閥門啟閉時閥芯與可充氣密封圈之間無閥門結構牢靠，加工精度高，專為拴流式氣動輸灰體系研制。閥芯與管道道平滑過度：無曲率變化，適合于濃相拴流式輸灰，選用耐磨閥芯，確保使用壽命為50萬次。

九、閥門氣動執行器性能牢靠，壽命長，推力大

氣動執行器選用全關閉反轉推桿式直缸驅動，關閉腔內軌道轉換、反轉輸出，即使在惡劣工況下，也不會因為執行器密封件的磨損而導致內走漏。

十、體系控制水平高

體系控制選用優良的可編程序控制器，有自動控制，遠方操作和地手動控制三種控制方式，正常情況下選用自動控制方式。控制體系可完成運轉數據和毛病信號的收集自動化，對運轉數據自行剖析和毛病判別，并對體系中的毛病完成分類報警。