1.體系毛病及處理

欠壓報警及處理

毛病現象：按欠壓報警源方式不同，分為①、氣源壓力降至下限呈現欠壓報警；②、倉泵加壓流化階段，倉泵內壓力升高時刻如大大超越一設定答應較大加壓流化時刻，呈現欠壓報警。

毛病剖析及處理辦法如下：

壓力開關接觸不良或接線端子松脫。處理辦法：查看壓力開關接線端子和觸點接觸是否杰出并加以處理。

氣源壓力缺乏，空壓機供氣缺乏。處理辦法：查看氣源供氣是否正常，空壓機投運狀況是否正常，查看冷干機制冷露點是否低于0℃，形成內部結冰并阻塞流道。查看過濾器濾芯是否堵塞。進氣管路一次氣進氣閥未翻開或流量調節閥開度太小，阻力太大。處理辦法：查看進氣管路上進氣閥是否翻開，如未翻開則應檢修或替換，查看節流閥開度，并作相應調整。

進、出料、平衡閥漏氣比較嚴重。處理辦法：查看進、出料、平衡閥是否漏氣，并作相應處理

程序呈現混亂，一起進氣的倉泵數量超出約束。處理辦法：重新調整程序。欠壓報警后，如發現為壓力開關毛病，則可手動復位或強制送。

2.堵管報警及處理：

毛病現象：操控室程序操控器及現場操控箱發出堵管報警。倉泵壓力升高至堵管設定壓力（0.4-0.5MPa），進氣閥封閉，在同一輸灰管道的倉泵處于停止狀況。

毛病剖析及處理辦法如下：

a）壓力開關毛病，形成假堵管報警。處理辦法參考前節所述，手動復位免除報警即可。

b）出料閥卡死而無法翻開，形成假堵管報警，添加操控壓力，手動翻開進氣閥和出料閥，并進入運送狀況。待倉泵壓力下降到運送壓力下限時，延時10-30秒后手動封閉進氣閥，再封閉出料閥，然后檢修出料閥。完成后手動復位免除報警即可投入正常運轉。氣源壓力與流量缺乏，或許導致堵管，處理辦法參考前節所述。運轉過程中閥門開閉動作反常，如進氣閥反常封閉，出料閥無法翻開或反常封閉，此刻應查看調整程序及檢修相應部件。進氣阻力太大，調整流量調節閥開度。

c）進、出料、平衡閥漏氣，處理辦法參考前節所述。

d）管道內有塊狀異物導致堵管。需整理管道，掃除異物。

e）冷干機毛病，壓縮空氣露點升高，水份進入運送管導致堵管。此刻應檢修冷干機，參見冷干機有關闡明。

f）因鍋爐煤種改變或燃燒不完全，飛灰物理性質改變或電除塵器毛病后灰斗積滿大量沉降灰，導致飛灰顆粒粗大，形成無法正常運送，此刻應調整倉泵各運轉參數，提高運送流速，下降運送濃度，調整辦法為：提高三次氣流量減小一次氣流量。

g）堵管報警后，如判別非假堵管，則應先清堵，再行以上查看處理過程。清堵辦法：選用吹吸式清堵，倉泵進氣，翻開出料閥，待倉泵壓力升高并安穩后，封閉進氣，翻開消堵管上的消堵閥（或翻開平衡閥），釋放管內壓縮空氣及部分飛灰至電除塵器灰斗或煙道。重復以上過程，直至吹通管道。清堵過程中現場操控箱上的【主動/手動】按鈕有必要置于【手動】方位。管道吹通后，應翻開進氣閥、出料閥，鏟除倉泵及管道內殘存灰，然后再行檢修倉泵。留意此刻如急需投運同一輸灰管上的其他倉泵。則可按程控器或現場操控箱上的復位按鈕，此刻其他倉泵可投入運轉，但留意本倉泵出料閥在其他倉泵運轉時不能隨意翻開檢修。

3.灰庫料位報警及處理：

假如操控體系與灰庫極限料位連鎖，則當灰庫灰滿至極限料位計方位時，體系報警并制止倉泵運送（但正處于運送狀況的倉泵將在結束運送狀況后再停機）。此刻應及時給灰庫卸灰，灰庫卸灰后，體系主動免除報警，并主動投入正常運轉。