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新聞資訊

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灰?guī)煸O備操作過程概述
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1.承認地氣路旁通閥已封閉,主氣路閥門已翻開。

2.給電源柜送電,給各個設備送電。

3.發(fā)動空壓機,平常在送灰過程中堅持24小時工作,空壓機的好壞直接影響到倉泵的送灰,若空壓機中止,切換閥不能敞開,布袋除塵器無法作業(yè),將引起堵管現(xiàn)象。

4.發(fā)動冷干機。

5.敞開布袋除塵器及布袋除塵器風機,灰?guī)煸谶M灰過程中不允許停布袋除塵器,否則倉泵將不能工作。布袋除塵器噴吹距離設為10秒,10個電磁閥輪流動作,脈沖動作時刻設為50毫秒,長時刻工作過程中若發(fā)現(xiàn)灰?guī)毂硥哼^高,請恰當調(diào)整布袋除塵器噴吹距離(詳細詳見說明書),當發(fā)現(xiàn)布袋除塵器風機出口有灰時,請查看布袋是否破損。平常在工作過程中,起碼一日一查,承認布袋電磁閥動作是否正常,否則易引起灰?guī)毂硥哼^高,影響輸灰。布袋除塵器一般一年一小修,兩年一大修。

6.敞開氣化電磁閥(氣化電磁閥操控用氣有必要操控在2KG,氣壓太高易引起電磁閥無法封閉的現(xiàn)象),發(fā)動羅茨風機,5秒鐘后電加熱主動敞開(電加熱平常有必要打到“現(xiàn)開”狀態(tài))。電加熱操控溫度設定在150oC,高限維護溫度設在180oC(用戶可根據(jù)實際情況自行調(diào)整,但高限維護溫度有必要設得比操控溫度高30oC左右)。氣化裝置不用24小時敞開,當落灰不暢時主張用氣化體系。不用氣化體系時,主張封閉氣化電磁閥。氣化裝置的運用將加大布袋除塵器的排放負荷。

7.灰?guī)焐⒀b機操作過程如下:A)承認散裝機操控箱、閥門操控箱現(xiàn)已通電、通氣,一起面板電源指示燈亮,若不亮,請查看是否現(xiàn)已送電,熔斷絲是否燒壞。B)承認散裝機手動蝶閥現(xiàn)已翻開,散裝車現(xiàn)已到位。C)先下降卸料頭,對準散裝車進灰口。然后敞開引風機,敞開鎖氣器,氣動蝶閥主動翻開?;易曰?guī)爝M入散裝車,一起揚灰經(jīng)引風機到小布袋除塵器保存(當小布袋除塵器灰位過高時,請手動放灰)。D)當散裝車灰滿之后,料位計觸發(fā)動作,鎖氣器、氣動蝶閥主動封閉,然后停引風機,再上升卸料頭。裝灰結束。散裝機注意事項:(1).灰?guī)觳辉试S長時刻停留飛灰,避免時刻過長灰結塊影響卸灰。(3).正常每天倉泵都在送灰,而灰?guī)煸诩皶r排灰中,灰相對比較枯燥,能夠不開灰?guī)鞖饣L機跟加熱器。只有在卸灰不暢的時分敞開氣化風機跟加熱器。(4).氣化風機敞開時,加熱器必需敞開,避免氣化風不通過加熱而碰到熱灰引起結塊。(5).鎖氣器不能敞開時請承認引風機是否現(xiàn)已敞開,然后再承認料位開關是否現(xiàn)已觸發(fā)動作,當料位計動作,鎖氣器連鎖中止工作,再則,便是查看鎖氣器熱繼電器是否因負荷過重而跳閘。(6).卸料頭受行程開關的約束,請自行調(diào)整行程開關的位置。(7).若碰到風機不能動作,請先查看風機熱繼電器是否因負荷過重而跳閘。(8).散裝機的工作維護詳見運用說明書。

8.灰?guī)鞌嚢铏C操作過程如下:A)承認現(xiàn)場現(xiàn)已通電、通氣、通水。B)承認手動蝶閥現(xiàn)已翻開(長時刻不用請封閉手動蝶閥),進水手動閥關,轎車現(xiàn)已到位。C)然后先發(fā)動攪拌機,再敞開進灰旋轉(zhuǎn)閥,工作正常再敞開進料氣動插板閥。飛灰開始由灰?guī)斓綌嚢铏C再進入轎車。在此卸灰過程中調(diào)整進水手動閥操控水量,使灰到達抱負狀態(tài)。D)中止攪拌機時,請先封閉氣動插板閥,攪拌機里灰卸干凈后停進灰旋轉(zhuǎn)閥,再停攪拌機,關進水閥,卸灰完結。攪拌機注意事項:(1).灰?guī)觳辉试S長時刻停留飛灰,避免時刻過長灰結塊影響卸灰。(2).攪拌機出灰之后平常要注意內(nèi)部的清洗。(3).正常每天倉泵都在送灰,而灰?guī)煸诩皶r排灰中,灰相對比較枯燥,能夠不開灰?guī)鞖饣L機跟加熱器。只有在卸灰不暢的時分敞開氣化風機跟加熱器。(4).氣化風機敞開時,加熱器必需敞開,避免氣化風不通過加熱而碰到熱灰引起結塊。(5).當不能敞開攪拌機和進灰旋轉(zhuǎn)閥時,請承認熱繼電器是否跳閘,若多次連續(xù)跳閘,電機不能工作時,有可能是卡灰引起,請整理內(nèi)部飛灰。(6).攪拌機的工作維護詳見運用說明書。

9.灰?guī)旎椅徊灰^高,容易引起灰?guī)毂硥焊叨绊戄敾?,也不要太低,太低可能引起卸灰不暢。平常觀察灰?guī)旄吡衔皇欠裼|發(fā),若高料位報警,請及時告訴上報中止倉泵工作。

10.切換閥在倉泵送灰過程中決不允許操作。飛灰由于受煤質(zhì),鍋爐焚燒,環(huán)境溫度,寄存時刻等因素的影響,請工作再根據(jù)實際情況總結經(jīng)驗,不斷改進完善。


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